對輥破碎機可以連續(xù)擠壓循環(huán)，不僅生產效率高，而且可以處理粘稠的濕物料。因此，該設備在化學工業(yè)和冶金工業(yè)的發(fā)展中起著重要的作用。設備需要經常維護才可以減少常見的故障故障和安全風險。也才能保證破碎生產性能的穩(wěn)定，延長設備使用壽命，為您創(chuàng)造更大的經濟效益。接下來為大家介紹對輥破碎機輥面的日常維護：
1.使用帶滑動軸的對輥破時，請檢查滾柱軸承的間隙。輥子套筒與軸頸的間隙通常為軸頸直徑的1/1000至1.5/1000，軸承套筒的側間隙為頂部間隙的1/3至1/2。
2.根據設備結構合理選擇和添加潤滑材料是設備維護的主要方面。通常使用兩種潤滑材料：潤滑脂和潤滑油。潤滑脂易于潤滑，經常在灰塵較臟時使用，潤滑脂易于密封，防止灰塵進入軸承。
3.為了保證破碎機的正常運行，需要經常檢查軸承的潤滑狀態(tài)。滑動軸承通常定期用油杯加油或手動加注稀油，但滾動軸承定期潤滑和密封。
4.對輥破碎機的輥面在工作中需要經常修理，輥輪有的安裝在表面光滑的輥面破碎機的機架上。如果輥表面有凹陷或凹槽，可以在不移除輥的情況下將輥表面進行堆焊。
5.對輥設備的齒板或齒環(huán)可以更換或翻轉。齒牙磨損，必須更換或修復。否則，受損產品的粒度不均勻，功耗增加，產量降低。
6.對輥有表面處理裝置，可以直接用機器維修，局部光澤輥式破碎機具有輥的自動軸向往復裝置，輥面磨損均勻。輥面磨損后，出料口寬度增大，需要調整活動輥(單輥和鉗口調整)。調整時，兩個輥輪必須相互平行，以防變形。
    對輥破碎機作為一種傳統的破碎設備，順應潮流，不斷創(chuàng)新，它可以應用在水泥、化工、采礦、冶金、煤礦等領域，因入料粒度大、粒度可調、價格低等優(yōu)點，深受用戶歡迎。